在供熱行業(yè)中，近幾年蒸汽管道需求量日益增加，隨著城市建設的日益規(guī)范化，美化城市 已經(jīng)成為發(fā)展的必然，原來的架空敷設與管溝敷設方式逐漸被直埋技術(shù)所取代。

       由于蒸汽管道輸送的介質(zhì)溫度較高（一般 150~350 攝氏度），這就給直埋技術(shù)帶來很多技 術(shù)難點，例如 ：膨脹補償、防水密封、管道防腐、應力破壞、局部熱橋、全線防腐等。經(jīng)過長 期技術(shù)上的探索與研究，并且總結(jié)以往國內(nèi)蒸汽管線失敗的原因，我公司形成了自己獨特的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)，掌握了目前國內(nèi)“內(nèi)滑動”及“外滑動”等結(jié)構(gòu)的尖端技術(shù)。

       蒸汽管道直埋技術(shù)成功地為市容景觀要求高的現(xiàn)代化城市集中供熱管網(wǎng)提供了可靠的技 術(shù)保證，使城市建設和環(huán)境保護達到和諧統(tǒng)一。由于供熱管網(wǎng)的直埋敷設隱蔽于地下，既不影 響交通，又不影響市區(qū)景觀，故頗受用戶及規(guī)劃部門的歡迎。

高溫管道直埋敷設的主要優(yōu)點：

1、內(nèi)鋼管經(jīng)過拋丸除銹達至 Sa2.5 級（近白級）后，涂刷無機富鋅底漆，防止施工期間進入保溫層的水 汽對內(nèi)鋼管的腐蝕。

2、保溫材料可根據(jù)用戶需求選用歐文斯科寧離心玻璃棉、憎水復合硅酸鹽、硅酸鋁、硅酸鎂等材料，多 層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面溫度低于 50℃，保護防腐層，增加管道的整體壽命。

3、蒸汽管道中的滑動支架和固定支座采取特殊材料的隔熱措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層 的溫度控制得到了保證。

4、利用鋼套管強度高、密封性好的特點，成功解決了防水抗漏的難點。

5、保溫材料外加入“輻射反射層”，控制了熱量的輻射散熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。

6、管道防腐層形式多樣，有效保護鋼套管不受地下水侵蝕。

7、疏水系統(tǒng)采用全密封的形式，布置靈活、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。

8、鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管。

9、管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設在套管內(nèi)，做為直埋形式，無需設置觀察井，施工 操作方便、工期短。

性能指標：

1. 超細玻璃棉：

             質(zhì)量（厚度50mm）：0.219kg；             含水率＜1%；

             密度（厚度50mm）：48.3kg/m3；         憎水率＞98%；

             導熱系數(shù)：（厚度50mm，70℃）0.0376W（m·k）。

2. 鋁箔反射層：

             鋁箔反射布密度：耐火溫度：650℃；

             厚度：0.2-0.3mm ； 寬度：1-1.25mm。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1、該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，防腐蝕性好的優(yōu)點。

2、保溫效率高，節(jié)能效率顯著，可減少熱損失 14—19%（與傳統(tǒng)的架空或地溝敷設相比）。

3、占地少，不影響市政規(guī)劃，減少污染，尤其在地下管網(wǎng)和障礙多的地區(qū)施工，往往是管溝通不過，直埋管道則能通過。

4、安裝方便，施工工期短。

5、使用壽命長，維護費用低。